1、目前作為電熱管的主要填充材料有：
石英砂，氧化鋁，電工級氧化鎂。而為什么要選氧化鎂作為填充材料呢？主要還是因為它是電的絕緣體，熱的良導體、安定性高、且價格便宜、易購買、儲藏量大等特點，因而在電熱管中得到普遍長久的使用。
2、氧化鎂制造方法
氧化鎂提煉后需經2800℃的電氣熔融，使其結晶完全穩定再冷成塊狀時，由于內聚力的影響使中間部分純度較高（比重3、58-3.6）。此塊狀經鐵錘擊碎再除去鐵屑后目數混合，即成現在所使用的填充材料氧化鎂粉，現在使用的目數規格：40-325目。
3、氧化鎂相關數據
分子式：MgO
分子量：40.3
比重：3.58
熔點：2800℃
硬度：5.5
比熱：0.25Kcal/kg℃
海水氧化鎂結晶為方塊狀，菱鎂石氧化鎂結晶為球狀，因此填充密度以菱鎂石氧化鎂較佳。
以電氣性能來說海水氧化鎂較佳，因所含的雜質成分多，但加工后的性能以菱鎂石氧化鎂較佳，因菱鎂石氧化鎂中B2O3的含量少。
氧化鎂所含有的其它雜質可提高熱傳導性，但絕緣性因此降低。
4、氧化鎂的熱處理
氧化鎂經過熱處理后，顏色愈濃，表示結晶析出的雜質越多。
顆粒直徑達1mm者，熱處理后Fe不易析出。
顆粒直徑達0.5mm者，熱處理后Fe被析出與氧結成Fe2O3。
5、氧化鎂目數對電熱管的影響
目數太大：其顆粒度小，因表面呈魚鱗狀且單位重量上之面積較大，易吸濕，影響電熱管的壽命；同時對現場填充環境帶來嚴重污染。
目數太�。浩漕w粒度越大，縮管后將壓傷電熱絲表面影響電熱管的壽命，填充時很容易造成細絲偏芯、亂絲及發熱絲圈芯部空洞等不良現象。
6、氧化鎂吸濕特性
氧化鎂保存一年以上既產生化學性的吸濕，使用前須500℃干燥4小時，短期內保存，使用前最好先干燥1小時150℃。
7、氧化鎂熱傳導與溫度的關系
電熱管填充密度為2.9/cm3時直線電熱管熱傳導系數，當電熱管彎曲半徑=15mm時，其彎曲部分的熱傳導為直線的1/2倍使用，高溫時將會造成斷絲，采取補救方法就是將彎曲部分加以油壓加工。
8、氧化鎂燒結現象
電熱管經過1000-1050℃熱處理后MgO顆粒間即以水泥型結合，此現象稱為燒結，造成此現象的原因主要是氧化鎂中所含的B2O3即Fe2O3所引起。
9、氧化鎂雜質容量
如MgO中所含的Fe2O3對電熱管連續使用時將促使電熱管的絕緣電阻漸漸降低，此原因是因Fe2O3中O2分壓所引起。
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